การใช้กล้องอุตสาหกรรมเพื่อดำเนินการ การปรับเทียบความสว่างและค่าสีแบบพิกเซลต่อพิกเซล เกี่ยวกับ จอแสดงผล LED แบบ COB ความละเอียด 4K มีความซับซ้อนมากกว่าการปรับเทียบแบบ SMD แบบดั้งเดิมอย่างมาก
ความท้าทายเกิดขึ้นจากการที่เทคโนโลยีสองชนิดนี้ทับซ้อนกันในเวลาเดียวกัน:
ทั้งสองปัจจัยร่วมกันทำให้ระบบการถ่ายภาพเชิงแสง การควบคุมการเคลื่อนไหว และอัลกอริธึมการปรับเทียบถูกผลักไปถึงขีดจำกัด
ต่างจากจอแสดงผลแบบ SMD แบบดั้งเดิม แผง COB ไม่ทำงานเหมือนแหล่งกำเนิดแสงจุดที่แยกจากกัน แต่กลับทำงานคล้ายแหล่งกำเนิดแสงแบบผิวต่อเนื่องที่มีชั้นกระจายแสงเชิงออปติคัล เมื่อวิศวกรนำสิ่งนี้มาผสมผสานกับระยะห่างพิกเซล (pixel pitch) ที่มีค่า P1.25 หรือเล็กลงกว่านั้น วิธีการปรับเทียบ LED แบบมาตรฐานจะไม่สามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้อีกต่อไป
ด้านล่างนี้คือลำดับขั้นตอนวิศวกรรมแบบครบวงจรที่ใช้ในระบบการปรับเทียบ COB ระดับไฮเอนด์สมัยใหม่
กล้องอุตสาหกรรมเป็นองค์ประกอบหลักของระบบการปรับเทียบทั้งหมด
จอแสดงผลแบบ COB ความละเอียด 4K มีพิกเซลจำนวนมากที่เรียงตัวอย่างหนาแน่น ดังนั้นกล้องจึงต้องสามารถจับภาพความแตกต่างของความสว่างและสีได้อย่างแม่นยำในระดับที่ละเอียดมาก
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนดการปรับเทียบจอแสดงผลแบบ COB ความละเอียด 4K | ข้อกำหนดที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ความละเอียด | ต้องสามารถจับภาพรายละเอียดระดับโมดูลได้อย่างชัดเจน | ≥12 ล้านพิกเซล |
| ประเภทเซ็นเซอร์ | มีความไวสูงสำหรับการจับภาพระดับสีเทาต่ำ | เซนเซอร์ขนาด ≥1 นิ้ว |
| ระยะทางไดนามิก | รักษาความละเอียดของรายละเอียดระดับสีเทาต่ำ | ≥12 บิต (แนะนำให้ใช้ 14 บิต) |
| การตอบสนองทางสายสี | สอดคล้องกับการรับรู้ภาพของมนุษย์ | รองรับการปรับเทียบตามมาตรฐาน CIE 1931 XYZ |
| อินเตอร์เฟซข้อมูล | จัดการข้อมูลแบบเรียลไทม์ปริมาณมาก | 10GigE / Camera Link / CoaXPress |
| ประเภทของเลนส์ | ลดการบิดเบือนให้น้อยที่สุด | เลนส์แบบเทเลเซนตริกหรือเลนส์ที่มีการบิดเบือนต่ำเป็นพิเศษ |
เซนเซอร์ระดับไฮเอนด์ทั่วไป ได้แก่:
ด้วยความละเอียดประมาณ 4096×3000
จอแสดงผลแบบ COB ความละเอียด 4K มักใช้ระยะห่างระหว่างพิกเซล (pixel pitch) ที่เล็กกว่า P1.25
ตัวอย่างเช่น โมดูลหนึ่งชิ้นที่มีขนาด 320×180 มม. อาจมีจำนวนพิกเซลมากกว่า 25,000 พิกเซลแล้ว
เพื่อให้การปรับเทียบมีความแม่นยำ วิศวกรโดยทั่วไปจำเป็นต้อง:
พื้นที่ที่ปล่อยแสงของแต่ละไดโอดเปล่งแสง (LED) ต้องครอบคลุมพิกเซลของกล้องอย่างน้อย 3×3 พิกเซล
หลักการนี้สอดคล้องกับหลักการสุ่มตัวอย่างแบบไนควิสต์ (Nyquist sampling) และทำให้ระบบสามารถตรวจจับสิ่งต่อไปนี้ได้อย่างเหมาะสม:
หากความหนาแน่นของการสุ่มตัวอย่างเชิงออปติกไม่เพียงพอ ความแม่นยำในการสอบเทียบจะลดลงอย่างมาก
โดยทั่วไปแล้ว กล้องหนึ่งตัวไม่สามารถจับภาพหน้าจอความละเอียด 4K ทั้งหมดได้ด้วยความแม่นยำที่เพียงพอ
ดังนั้น ระบบสอบเทียบจึงอาศัยแพลตฟอร์มควบคุมการเคลื่อนที่แบบความแม่นยำสูง
รูปแบบการจัดวางทั่วไป ได้แก่:
ระบบที่ใช้จำเป็นต้องมีความสามารถในการทำซ้ำได้ดีกว่า ±5 ไมโครเมตร
เมื่อสแกนหน้าจอขนาดใหญ่ ระบบจะจับภาพบริเวณต่าง ๆ ที่ทับซ้อนกันหลายบริเวณ จากนั้นจึงนำภาพเหล่านั้นมาต่อกันแบบคำนวณในภายหลัง
เพื่อให้มั่นใจว่าการต่อภาพจะมีความน่าเชื่อถือ:
การปรับค่าสีระดับต่ำของ COB มีความไวต่อแสงแวดล้อมอย่างมาก
ดังนั้น การปรับค่ามักดำเนินการภายในห้องมืดที่ควบคุมได้ ซึ่งมี:
แม้แต่การสะท้อนแสงรบกวนที่เล็กที่สุดก็สามารถบิดเบือนการวัดค่าความสว่างต่ำได้
นี่คือความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดเพียงประการเดียว
| ลักษณะเฉพาะ | SMD LED | โคบ LED |
|---|---|---|
| ประเภทของมลพิษ | แหล่งกำเนิดแสงแบบจุด | ผิวเรียบ |
| ขอบเขตพิกเซล | คมชัดและชัดเจน | นุ่มนวลและกระจายแสง |
| พฤติกรรมเชิงแสง | ใกล้เคียงกับลักษณะแลมเบอร์เทียน (Near-Lambertian) | ได้รับผลกระทบจากความโค้งของเรซิน |
| ลักษณะการปรากฏสีเทาต่ำ | จุดที่มองเห็นได้ | การเรืองแสงจากพื้นผิวที่เรียบเนียน |
อัลกอริธึมการปรับเทียบ SMD แบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับการระบุตำแหน่งศูนย์กลางของแต่ละแพ็กเกจ LED เป็นหลัก
วิธีการนั้นล้มเหลวเมื่อใช้กับ COB
เนื่องจาก COB ใช้ชั้นฟอสฟอรัสและชั้นปิดผนึกแบบต่อเนื่อง แสงจึงกระจายไปยังบริเวณใกล้เคียง ทำให้ขอบเขตพิกเซลพร่ามัวแทนที่จะคมชัด

แทนที่จะใช้การตรวจจับจุดศูนย์กลาง COB ระบบการปรับเทียบใช้:
วิธีการเหล่านี้ประมาณค่าศูนย์กลางแสงที่มีประสิทธิภาพของแต่ละพิกเซลได้แม่นยำยิ่งขึ้น
นอกจากนี้ ความหนาของฟอสฟอรัสที่ไม่สม่ำเสมออาจก่อให้เกิดเกรเดียนต์ความสว่างภายในพื้นที่ของพิกเซลเดียวกัน
ดังนั้น อัลกอริทึมมักคำนวณค่าเฉลี่ยของพื้นที่ที่ให้น้ำหนักแทนที่จะอาศัยการวัดจุดเดียว
ประสิทธิภาพคอนทราสต์ของ COB ขึ้นอยู่กับความมืดของพื้นผิว PCB เป็นอย่างมาก
อย่างไรก็ตาม ล็อต PCB ต่างๆ มักแสดงความแปรผันของสีที่สังเกตเห็นได้ชัด
ซับสเตรตบางชนิดอาจเกิน:
δE > 3
แม้ก่อนเริ่มการให้แสง
ดังนั้น ระบบการปรับเทียบสมัยใหม่จึงยังบันทึกข้อมูลต่อไปนี้ด้วย:
อัลกอริธึมดังกล่าวจึงไม่เพียงชดเชยแสงที่ปล่อยออกมาเท่านั้น แต่ยังชดเชยการสะท้อนแสงจากพื้นผิวพื้นหลังด้วย
สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในแอปพลิเคชัน HDR ที่มีคอนทราสต์สูง
การปรับเทียบแบบถ่ายภาพครั้งเดียวโดยตรงสำหรับจอแสดงผล COB ความละเอียด 4K ทั้งหมดมักไม่สามารถทำได้จริง
แทนที่จะเป็นเช่นนั้น วิศวกรจะใช้กระบวนการทำงานแบบลำดับชั้น
กล้องจับภาพโมดูลแต่ละตัวในระยะใกล้
ระยะทางโดยทั่วไป:
ในขั้นตอนนี้ ระบบจะสร้าง:
กล้องเคลื่อนถอยหลังออกไปและจับภาพตู้หลายตู้พร้อมกัน
ระยะทางโดยทั่วไป:
ขั้นตอนนี้ใช้ในการแก้ไข:
สุดท้าย ระบบมุมกว้างจะจับภาพหน้าจอทั้งหมด
ระยะทางโดยทั่วไป:
ขั้นตอนนี้ชดเชยสิ่งต่อไปนี้:
บางครั้งแม้กล้องความละเอียดสูงก็ไม่สามารถแยกแยะพิกเซล COB ขนาดเล็กจิ๋วได้อย่างสมบูรณ์
ในกรณีดังกล่าว วิศวกรจะใช้เทคนิคการเพิ่มความละเอียดเชิงคำนวณ (computational super-resolution)
วิธีการรวมถึง:
กล้องเลื่อนตัวทางกายภาพเป็นเศษส่วนของพิกเซลระหว่างการรับแสงแต่ละครั้ง
จากนั้นซอฟต์แวร์จะสร้างการแจกแจงความสว่างที่มีความละเอียดสูงขึ้นผ่านการคำนวณ
วิธีนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำอย่างมาก โดยไม่จำเป็นต้องใช้เซนเซอร์ราคาแพงเกินเหตุ
ระบบจะสร้างการจับคู่แบบพิกเซลต่อพิกเซลระหว่าง:
วิศวกรมักใช้เป้าหมายการปรับเทียบแบบกระดานหมากรุกควบคู่ไปกับการแก้ไขการบิดเบือน
สำหรับขอบแสงที่พร่ามัวของ COB ระบบจะใช้:
เพื่อระบุบริเวณพิกเซลอย่างแม่นยำ
สำหรับพิกเซล LED แต่ละตัว ระบบจะบันทึก:
โดยใช้การถ่ายภาพแบบ HDR หลายระดับความไวแสง ครอบคลุม:
ซึ่งช่วยรักษาข้อมูลของบริเวณไฮไลต์และเงาไว้ทั้งสองส่วน
กล้องอุตสาหกรรมไม่สามารถให้ค่าสีที่แท้จริงโดยตรง
ดังนั้น วิศวกรจึงทำการปรับเทียบการตอบสนองของกล้องโดยใช้:
สิ่งนี้แปลงข้อมูลสี RGB จากเซนเซอร์ให้อยู่ในพื้นที่สี CIE XYZ
ระบบสร้างตารางการสอบเทียบ (lookup tables) สำหรับแต่ละพิกเซล
อัลกอริธึมมักทำให้ค่าของพิกเซลทั้งหมดสัมพันธ์กับจุดอ้างอิงที่มืดที่สุดที่ยอมรับได้
ระบบปรับค่าการขยายสัญญาณ RGB เพื่อให้พิกเซลสอดคล้องกับจุดขาวเป้าหมายและอุณหภูมิสี
เนื่องจากชั้นหุ้มแบบ COB มีลักษณะต่อเนื่อง ทำให้พิกเซลที่อยู่ติดกันมีผลต่อกันทางแสง
สิ่งนี้ก่อให้เกิดการรบกวนทางแสง
เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ระบบขั้นสูงจะใช้:
เพื่อแยกส่วนประกอบของแสงที่ทับซ้อนกัน
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อจอแสดงผลแบบพิทช์ละเอียดพิเศษ
หลังจากสร้างสัมประสิทธิ์การปรับแก้แล้ว ระบบจะอัปโหลดสัมประสิทธิ์เหล่านั้นเข้าไปยัง:
จากนั้นจอแสดงผลจะผ่านการทดสอบเพื่อยืนยันความถูกต้อง
เป้าหมายด้านประสิทธิภาพทั่วไป ได้แก่:
| เมตริก | เป้าหมาย |
|---|---|
| ความสม่ำเสมอของความสว่าง | ≥95% |
| ความสม่ำเสมอของสี | δE ≤ 1.5 |
| ความเป็นเชิงเส้นของระดับสีเทาต่ำ | ไม่มีการเปลี่ยนระดับสีที่มองเห็นได้ชัดเจนใต้ระดับสีเทา 32 ระดับ |
เพื่อเปรียบเทียบ จอแสดงผลที่ไม่ผ่านการปรับเทียบมักแสดงความสม่ำเสมอของความสว่างเพียง 70–80%
| ความท้าทาย | สาเหตุหลัก | แนวทางแก้ไขทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| การกระพริบของระดับสีเทาต่ำ | ความสม่ำเสมอของกระแสไฟฟ้าต่ำที่ไม่ดี | ซิงค์โครไนซ์เวลาการรับแสงเข้ากับรอบการรีเฟรช |
| การเปลี่ยนสีตามมุมมอง | ผลการหักเหของเรซิน | การชดเชย LUT แบบหลายมุม |
| การเลื่อนตำแหน่งทางความร้อน | อุณหภูมิสูงขึ้นระหว่างการปรับเทียบ | การคงอุณหภูมิให้เสถียรเป็นเวลา 30 นาที |
| ลวดลายโมอาร์ | การรบกวนจากโครงข่ายเซนเซอร์ | การเอียงกล้องเล็กน้อยหรือตัวกรองแสงออปติคัล (LPF) |
| ปริมาณข้อมูล 4K ขนาดใหญ่มาก | ขนาด LUT ต่อพิกเซลที่ใหญ่โตมาก | การบีบอัดแบบไม่สูญเสียคุณภาพและการถอดรหัสแบบเรียลไทม์ |
การปรับเทียบ SMD แบบดั้งเดิมมุ่งเน้นหลักๆ ไปที่การแก้ไขแหล่งกำเนิดแสงแบบจุดแยกจากกัน
การปรับเทียบ COB จำเป็นต้องจัดการเพิ่มเติมอีกด้วย:
เมื่อวิศวกรรวมปัจจัยเหล่านี้เข้ากับพิกเซลหลายล้านจุดในจอแสดงผลแบบ 4K การปรับเทียบจะกลายเป็นระบบที่เกี่ยวข้องกับหลายสาขาวิชา ซึ่งประกอบด้วย:
นี่คือเหตุผลที่ระบบการปรับเทียบ COB ระดับพรีเมียมยังคงเป็นหนึ่งในสาขาที่มีความต้องการเชิงเทคนิคมากที่สุดในอุตสาหกรรมจอแสดงผล LED ปัจจุบัน