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ए आकार की एलईडी स्क्रीन यह एक विशिष्ट स्थान, वक्र या रचनात्मक संरचना के अनुरूप बनाया गया है। एक मानक सपाट एलईडी प्रदर्शन के विपरीत, इसे प्रदर्शन गुणवत्ता और संरचनात्मक आवश्यकताओं दोनों को पूरा करना होता है। भले ही प्रत्येक मॉड्यूल प्रकाशित हो रहा हो, फिर भी स्थापना के बाद संरेखण, रंग संगतता या कनेक्शन में समस्याएँ दिखाई दे सकती हैं।
एक कारखाना स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) खरीदारों को शिपमेंट से पहले इन समस्याओं की पहचान करने में सहायता करता है। यह जाँच सूची बताती है कि क्या निरीक्षण करना है, कौन-से परीक्षण अनुरोध करने हैं, और कैसे पुष्टि करनी है कि आपकी कस्टम एलईडी स्क्रीन डिलीवरी के लिए तैयार है।
एक आकृति वाली एलईडी स्क्रीन अक्सर कस्टम मॉड्यूल, समर्थन फ्रेम और नियंत्रण सेटिंग्स का उपयोग करती है। एक बार जब उपकरण स्थापना स्थल पर पहुँच जाता है, तो किसी समस्या को सुधारना अतिरिक्त श्रम, स्थापना में देरी और उच्च शिपिंग लागत का अर्थ हो सकता है।
सामान्य समस्याओं में असमान स्क्रीन सतहें, मृत पिक्सेल, असंगत रंग, अस्थिर संकेत और गायब एक्सेसरीज़ शामिल हैं। वक्र या गोलाकार डिस्प्ले के मामले में, गलत संरेखण भी समग्र आकार को प्रभावित कर सकता है।
उचित FAT के माध्यम से खरीदार शिपमेंट की मंजूरी देने से पहले अंतिम उत्पाद की जाँच अनुमोदित ड्रॉइंग्स, तकनीकी विनिर्देशों और खरीद आदेश के आधार पर कर सकते हैं।
परीक्षण शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि कारखाना ने सही उत्पाद तैयार कर लिया है।
निम्नलिखित वस्तुओं की जाँच करें:
स्क्रीन के आयाम और आकार: व्यास, त्रिज्या, ऊँचाई, चौड़ाई या अन्य विशिष्ट माप की पुष्टि करें।
पिक्सेल पिच और रिज़ॉल्यूशन: सुनिश्चित करें कि वे अनुमोदित डिज़ाइन के अनुरूप हों।
स्थापना संरचना: माउंटिंग पॉइंट्स, ब्रैकेट्स, कनेक्शन विधियों और सेवा एक्सेस की जाँच करें।
विद्युत विनिर्देश: इनपुट वोल्टेज, पावर सप्लाई कॉन्फ़िगरेशन और केबल आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
नियंत्रण प्रणाली: कंट्रोलर, रिसीविंग कार्ड्स, सिग्नल कनेक्शन्स और डिस्प्ले मैपिंग की पुष्टि करें।
एक्सेसरीज़ और स्पेयर पार्ट्स: वास्तविक मात्राओं की तुलना सहमत पैकिंग लिस्ट से करें।
कस्टम-शेप्ड LED डिस्प्ले के लिए, ड्रॉइंग्स की जाँच स्क्रीन की जाँच के बराबर महत्वपूर्ण है।
विनिर्देशों की पुष्टि के बाद, मॉड्यूल्स, कैबिनेट्स और सहायक संरचना का निरीक्षण करें।
क्षतिग्रस्त LED लैंप्स, खरोंच, ढीले स्क्रू, विकृत फ्रेम, खराब तरीके से फिट कनेक्टर्स और उजागर या क्षतिग्रस्त केबल्स की तलाश करें। मॉड्यूल के किनारों और माउंटिंग पॉइंट्स के सही तरीके से फिट होने की जाँच करें।
वक्र, गोलाकार या गोलाकार स्क्रीन्स के लिए, सतह के आकार पर विशेष ध्यान दें। असमान मॉड्यूल स्पेसिंग या गलत फ्रेम त्रिज्या से दृश्यमान अंतराल, तरंगें या विकृत छवियाँ उत्पन्न हो सकती हैं।
जहाँ संभव हो, स्क्रीन को वास्तविक प्रोजेक्ट संरचना या एक प्रतिनिधि परीक्षण फ्रेम पर असेंबल करें। यह एक सपाट कार्य मेज़ पर अलग-अलग मॉड्यूल की जाँच करने की तुलना में अधिक विश्वसनीय परिणाम देता है।
एक स्क्रीन जो चालू हो जाती है, आवश्यक रूप से शिपमेंट के लिए तैयार नहीं होती है। सामान्य प्रचार वीडियो द्वारा छिपाए गए दोषों की पहचान के लिए परीक्षण पैटर्न का उपयोग करें।
फैक्टरी को निम्नलिखित प्रदर्शित करना चाहिए:
लाल, हरा, नीला, सफेद और काला स्क्रीन।
चमक संक्रमण की जाँच के लिए ग्रे ग्रेडिएंट।
संरेखण समस्याओं की पहचान के लिए ग्रिड पैटर्न और सूक्ष्म रेखाएँ।
सामान्य प्रसारण की जाँच के लिए पाठ, छवियाँ और गतिमान वीडियो।
मृत या फँसे हुए पिक्सेल, रंग अंतर, असमान चमक, झिलमिलाहट और दृश्य सीमाओं का निरीक्षण करें। पूर्ण आकारित प्रदर्शन पर सही मैपिंग के अनुसार छवि के अनुसरण की पुष्टि करें।
इसके अतिरिक्त, संचालन के दौरान सिग्नल कनेक्शन और बिजली की स्थिरता की भी जाँच करें। स्क्रीन को सामान्य रूप से प्रारंभ होना चाहिए, सामग्री को सुसंगत रूप से प्रदर्शित करना चाहिए और सहमत पुनः आरंभ परीक्षण के बाद सही ढंग से पुनर्प्राप्त होना चाहिए।
चमक, रंग समानता और पिक्सेल दोषों की स्वीकृति सीमाएँ एफएटी से पहले उत्पाद विशिष्टताओं और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर पुष्टि की जानी चाहिए।
निरंतर संचालन से अंतरायुक्त दोषों का पता लगाने में सहायता मिलती है जो छोटे प्रदर्शन के दौरान प्रकट नहीं हो सकते हैं।
कारखाने से सहमत एजिंग परीक्षण चलाने और इसकी अवधि, संचालन की स्थितियाँ तथा कोई भी पाए गए समस्याओं को रिकॉर्ड करने का अनुरोध करें। जाँच करें कि क्या स्क्रीन पर झिलमिलाहट, अप्रत्याशित बंद होना, असामान्य रंग या सिग्नल अंतराय विकसित होते हैं।
किसी भी मरम्मत के बाद, प्रभावित मॉड्यूल्स का पुनः परीक्षण किया जाना चाहिए। कस्टम संरचनाओं वाली परियोजनाओं के लिए, जब भी संभव हो, अंतिम असेंबल्ड-स्क्रीन परीक्षण करें।
अनुमोदन से पहले, वास्तविक उत्पाद की स्पष्ट तस्वीरें या वीडियो, साथ ही परीक्षण रिपोर्ट और संबंधित कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइलें अनुरोध करें।
जब तक शिपमेंट तैयार नहीं हो जाती, निरीक्षण पूरा नहीं माना जाता है।
सभी सहमत नियंत्रकों, बिजली की आपूर्ति, सिग्नल केबल, माउंटिंग हार्डवेयर, स्पेयर मॉड्यूल और अन्य सहायक उपकरणों के शामिल होने की पुष्टि करें।
पैकेजिंग का निरीक्षण करें कि क्या उसमें उचित गद्दीदार सामग्री, कोनों की सुरक्षा और सुरक्षित स्थिरीकरण है। कस्टम-आकार वाले घटकों के लिए परिवहन के दौरान दबाव या हिलने से बचाने के लिए विशेष रूप से व्यवस्थित पैकेजिंग की आवश्यकता हो सकती है।
अंत में, कार्टन लेबल, पैकेज की मात्रा, पैकिंग सूची और शिपिंग मार्क्स की जाँच करें। डिलीवरी और स्थापना के दौरान संदर्भ के लिए पूर्ण स्क्रीन और पैक किए गए सामान की तस्वीरें सुरक्षित रखें।
प्रश्न 1: क्या कारखाना अंतिम स्थापना से पहले आकार वाले एलईडी स्क्रीन का परीक्षण कर सकता है?
हाँ। व्यक्तिगत मॉड्यूल और घटकों का अलग-अलग परीक्षण किया जा सकता है, लेकिन वास्तविक संरचना या एक प्रतिनिधि फ्रेम का उपयोग करके एकिकृत परीक्षण संरेखण और समग्र प्रदर्शन के संबंध में बेहतर प्रमाण प्रदान करता है।
प्रश्न 2: एजिंग परीक्षण कितने समय तक चलना चाहिए?
अवधि उत्पाद, अनुबंध और परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। उत्पादन पूरा होने से पहले आपूर्तिकर्ता के साथ परीक्षण अवधि और स्वीकृति मानदंडों पर सहमति व्यक्त करें।
प्रश्न 3: शिपमेंट को मंजूरी देने से पहले खरीदारों को क्या अनुरोध करना चाहिए?
पूर्ण FAT जाँच सूची, परीक्षण रिपोर्ट, संचालन के फोटो या वीडियो, जहाँ लागू हो, कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइलें, पुष्टि की गई पैकिंग सूची, और किसी भी दोषों और पुनः परीक्षणों के रिकॉर्ड का अनुरोध करें।
TOOSEN क्रिएटिव अनुप्रयोगों के लिए LED डिस्प्ले समाधान प्रदान करता है, जिनमें आकारित, लचीले और गोलाकार स्क्रीन शामिल हैं। हमारे परियोजना अनुभव में एक P2.5 शामिल है लचीला LED डिस्प्ले जो कैलिफोर्निया, यूएसए में एक मनोरंजन स्थल के लिए निलंबित वृत्ताकार डिज़ाइन में स्थापित किया गया था।
कस्टम परियोजनाओं के लिए, उत्पाद चयन, संरचनात्मक डिज़ाइन, नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन और कारखाने के परीक्षण सभी एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है। शिपमेंट से पहले इन विवरणों की जाँच करने से स्थापना संशोधनों में कमी आती है और खरीदारों को यह स्पष्ट रूप से समझने में मदद मिलती है कि वे क्या प्राप्त करने वाले हैं।
वक्र, वृत्ताकार या अन्य कस्टम-आकार वाले एलईडी डिस्प्ले की योजना बना रहे हैं? आएँ TOOSEN हमारे उत्पादों की जाँच करने और अपनी परियोजना की आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए।
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