Použití průmyslových kamer k provádění kalibrace jasu a barevnosti pixel po pixelu nA 4K COB LED displejů je mnohem složitější než tradiční kalibrace SMD.
Výzva vyplývá ze současného překrývání dvou technologií:
Společně tyto dvě technologie posouvají optické zobrazování, řízení pohybu a kalibrační algoritmy na jejich meze.
Na rozdíl od běžných SMD displejů se panely COB nepovedou jako izolované bodové zdroje světla. Namísto toho se chovají spíše jako spojité povrchové zdroje světla s optickými vrstvami pro difúzi. Jakmile inženýři tuto vlastnost kombinují s pitchem pixelů P1,25 nebo menším, standardní metody kalibrace LED již nespolehlivě nefungují.
Níže je uveden kompletní inženýrský pracovní postup používaný v moderních systémech kalibrace high-end COB.
Průmyslová kamera je základní součástí celého kalibračního systému.
4K COB displej obsahuje miliony hustě uspořádaných pixelů, proto musí kamera zachytit extrémně jemné rozdíly jasu a barev s vysokou přesností.
| Parametr | požadavky na kalibraci 4K COB | Doporučená specifikace |
|---|---|---|
| Rozlišení | Musí zachytit jemné podrobnosti na úrovni modulu | ≥ 12 MP |
| Typ senzoru | Vysoká citlivost pro zachycování nízkých stupňů šedé | senzor ≥ 1 palec |
| Dynamický rozsah | Zachování podrobností v nízkých stupních šedé | ≥ 12 bit (upřednostňováno 14 bit) |
| Spektrální odpověď | Odpovídá lidskému zrakovému vnímání | Podpora kalibrace podle CIE 1931 XYZ |
| Datové rozhraní | Zpracování obrovských objemů dat v reálném čase | 10GigE / Camera Link / CoaXPress |
| Typ čočky | Minimalizace zkreslení | Telecentrický nebo ultra-nízkokrkveslený objektiv |
Typické senzory vyšší třídy zahrnují:
s rozlišením přibližně 4096 × 3000.
COB displej ve formátu 4K často využívá pixelové rozestupy menší než P1,25.
Například jeden modul o rozměrech 320 × 180 mm již může obsahovat více než 25 000 pixelů.
K dosažení přesné kalibrace vyžadují inženýři obvykle:
Každá svítící oblast LED musí zaujímat alespoň 3 × 3 pixely kamery.
Toto odpovídá Nyquistovým principům vzorkování a umožňuje systému správně detekovat:
Bez dostatečné hustoty optického vzorkování klesá přesnost kalibrace dramaticky.
Jedna kamera obvykle nedokáže zachytit celou 4K obrazovku s dostatečnou přesností.
Kalibrační systémy proto využívají precizní pohybové platformy.
Typické konfigurace zahrnují:
Tyto systémy vyžadují opakovatelnost lepší než ±5 μm.
Při skenování velkých displejů systém zachytí několik navzájem se překrývajících oblastí obrazu a ty později počítačově spojí.
Aby bylo zajištěno spolehlivé spojení:
Kalibrace COB s nízkou šedou úrovní je extrémně citlivá na okolní světlo.
Kalibrace se proto obvykle provádí uvnitř řízené temné místnosti s:
I nejmenší náhodné odrazy mohou zkreslit měření při nízké jasnosti.
Toto je nejvýznamnější rozdíl.
| Charakteristika | SMD LED | COB LED |
|---|---|---|
| Typ emise | Bodový zdroj světla | Plošný zdroj světla |
| Hranice pixelu | Ostré a jasné | Měkké a rozptýlené |
| Optické chování | Téměř lambertovské | Ovlivněno zakřivením pryskyřice |
| Vzhled s nízkým stupněm šedé | Viditelné body | Vyzařování ze hladkého povrchu |
Tradiční kalibrační algoritmy SMD závisí výrazně na lokalizaci středu každého LED balení.
Tato metoda u technologie COB selže.
Protože technologie COB využívá spojité vrstvy luminoforu a ochranného obalu, světlo se šíří do sousedních oblastí. Hranice pixelů se rozmazávají a nejsou ostře definovány.

Místo detekce středu bodu používají kalibrační systémy pro COB:
Tyto metody odhadují efektivní optické středy jednotlivých pixelů s vyšší přesností.
Navíc nerovnoměrná tloušťka luminoforu může způsobit vnitřní gradienty jasu v rámci jednoho pixelu.
Algoritmy proto často vypočítávají vážené průměry oblastí místo toho, aby se spoléhaly na měření v jediném bodě.
Kontrastní výkon technologie COB závisí výrazně na černosti povrchu desky plošných spojů (PCB).
Různé šarže desek PCB však často vykazují patrné barevné odchylky.
Některé podklady mohou přesahovat:
δE > 3
již před zahájením osvětlení.
Proto moderní kalibrační systémy zachycují také:
Algoritmus pak kompenzuje nejen vyzařované světlo, ale také odrazivost pozadí povrchu.
Toto je zvláště důležité u aplikací s vysokým kontrastem a rozšířeným dynamickým rozsahem (HDR).
Přímá jednorázová kalibrace celého displeje 4K COB je obvykle neproveditelná.
Inženýři místo toho používají hierarchický pracovní postup.
Kamera zachycuje jednotlivé moduly zblízka.
Typická vzdálenost:
V této fázi systém generuje:
Kamera se posune dále dozadu a současně zachytí několik skříní.
Typická vzdálenost:
Tato fáze koriguje:
Nakonec širokoúhlý systém zachytí celou obrazovku.
Typická vzdálenost:
Tato fáze kompenzuje:
Někdy ani kamery s vysokým rozlišením nedokážou úplně rozlišit malé COB pixely.
V těchto případech inženýři používají výpočetní metody superrozlišení.
Metody zahrnují:
Kamera se fyzicky posune o zlomek pixelu mezi jednotlivými expozicemi.
Software následně vypočetně rekonstruuje jasové rozdělení s vyšším rozlišením.
Tím se výrazně zvyšuje přesnost bez nutnosti používat nesmírně drahé senzory.
Systém nejprve vytvoří pixel-za-pixelem mapování mezi:
Inženýři obvykle používají kalibrační cíle ve tvaru šachovnice v kombinaci s korekcí zkreslení.
U rozmazaných optických okrajů technologie COB systém používá:
přesně identifikovat oblasti pixelů.
Pro každý LED pixel systém zachytí:
Pomocí HDR snímkování s více expozicemi, které zahrnuje:
Tím se zachovávají jak informace o světlých, tak o stínových oblastech.
Průmyslové kamery nevytvářejí přímo skutečné hodnoty barevnosti.
Inženýři proto kalibrují odezvu kamery pomocí:
Tato metoda převádí snímaná RGB data senzoru do barevného prostoru CIE XYZ.
Systém generuje kalibrační vyhledávací tabulky pro každý pixel.
Algoritmus obvykle normalizuje všechny pixely vzhledem k nejtmavšímu přijatelnému referenčnímu bodu.
Systém upravuje zisky RGB tak, aby byly pixely zarovnány s cílovým bílým bodem a barevnou teplotou.
Protože vrstvy uzavření COB jsou spojité, sousední pixely se opticky ovlivňují.
To způsobuje optický krosstalk.
K jeho odstranění používají pokročilé systémy:
k oddělení překrývajících se světelných příspěvků.
Tento krok je kritický pro displeje s extrémně jemným rozestupem pixelů.
Po vygenerování korekčních koeficientů systém je nahrává do:
Zobrazovací jednotka je následně podrobena ověřovacímu testování.
Typické cíle výkonu zahrnují:
| Metrické | Cíl |
|---|---|
| Rovnoměrnost jasu | ≥95% |
| Shoda barevnosti | δE ≤ 1,5 |
| Linearnost při nízkých stupních šedé | Žádné viditelné skoky pod 32 stupňů šedé |
Pro srovnání nekalibrované displeje často ukazují pouze 70–80 % rovnoměrnosti jasu.
| Výzva | Hlavní příčina | Technické řešení |
|---|---|---|
| Blikání při nízkých stupních šedé | Špatná konzistence při nízkém proudu | Synchronizace expozice s obnovovacími cykly |
| Změna barev podle úhlu pohledu | Lomové jevy pryskyřice | Kompenzace pomocí víceúhlové tabulky převodů (LUT) |
| Tepelný posuv | Zvýšení teploty během kalibrace | tepelná stabilizace po dobu 30 minut |
| Moiré vzory | Interference mřížky senzoru | Mírné naklonění fotoaparátu nebo optický nízkofrekvenční filtr (LPF) |
| Obrovský objem dat ve formátu 4K | Obrovská velikost LUT na pixel | Bezprostřední komprese a reálně časová dekomprese |
Tradiční kalibrace SMD se zaměřuje především na korekci diskrétních bodových zdrojů.
Kalibrace COB musí navíc řešit:
Jakmile inženýři tyto faktory zkombinují s miliony pixelů na displeji ve formátu 4K, kalibrace se stává multidisciplinárním systémem zahrnujícím:
Proto zůstávají kalibrační systémy COB vyšší třídy jednou z nejnáročnějších technických oblastí v současném průmyslu LED displejů.