ا شاشة LED بأشكال مميزة مُصمَّمٌ ليتناسب مع مساحةٍ أو منحنىٍ أو هيكلٍ إبداعيٍّ مُعيَّن. وعلى عكس شاشة الـLED المسطحة القياسية، يجب أن تفي بمتطلبات الجودة البصرية والهيكلية على حدٍّ سواء. وحتى لو أضاءت كل الوحدات، فقد تظهر مشاكل في المحاذاة أو اتساق الألوان أو التوصيلات بعد التركيب.
تساعد اختبار قبول المصنع (FAT) المشترين على اكتشاف هذه المشكلات قبل الشحن. ويوضِّح هذا الدليل ما يجب فحصه، وأي الاختبارات التي ينبغي طلبها، وكيفية التأكُّد من جاهزية شاشة الـLED المخصصة للتسليم.
غالبًا ما تستخدم شاشة الـLED المُشكَّلة وحداتٍ مخصصةً وإطارات دعمٍ مُخصصةً وإعدادات تحكُّمٍ مُخصصةً. وبمجرد وصول المعدات إلى موقع التركيب، فإن تصحيح أي مشكلة قد يستلزم عمالةً إضافيةً وتأخيرًا في التركيب وتكاليف شحنٍ أعلى.
ومن أبرز المشكلات الشائعة: سطوح الشاشة غير المستوية، والبكسلات المعطلة، وعدم اتساق الألوان، والإشارات غير المستقرة، والملحقات الناقصة. أما في حالة الشاشات المنحنية أو الكروية، فقد يؤثر عدم المحاذاة الصحيح أيضًا على الشكل العام.
يسمح اختبار القبول النهائي المناسب للمشترين بالتحقق من المنتج النهائي مقابل الرسومات المعتمدة والمواصفات الفنية وأمر الشراء قبل إعطاء الموافقة على الشحن.
قبل بدء الاختبار، تأكّد من أن المصنع أعدّ المنتج الصحيح.
تحقق من العناصر التالية:
أبعاد الشاشة وشكلها: تأكيد القطر أو نصف القطر أو الارتفاع أو العرض أو أي مقاسات مخصصة أخرى.
مسافة البكسل والدقة: تأكد من أنها تتطابق مع التصميم المعتمد.
هيكل التركيب: تفقَّد نقاط التثبيت والدعامات وطرق الاتصال وسهولة الوصول للصيانة.
المواصفات الكهربائية: تأكيد جهد الإدخال وتكوين مصدر الطاقة ومتطلبات الكابلات.
نظام التحكم: تحقق من وحدة التحكم وبطاقات الاستقبال واتصالات الإشارات وتعيين العرض.
الملحقات وقطع الغيار: قارن الكميات الفعلية مع قائمة التعبئة المتفق عليها.
بالنسبة لشاشات LED ذات الأشكال المخصصة، فإن مراجعة الرسومات تكتسب أهميةً مماثلةً لمراجعة الشاشة نفسها.
بعد التأكُّد من المواصفات، قم بفحص الوحدات والخزائن والهيكل الداعم.
ابحث عن مصابيح LED تالفة أو خدوش أو براغي مفكوكة أو إطارات مشوَّهة أو موصلات غير مثبتة جيدًا أو كابلات مكشوفة أو تالفة. وتحقَّق مما إذا كانت حواف الوحدات ونقاط التثبيت تتناسب مع بعضها بشكلٍ صحيح.
بالنسبة للشاشات المنحنية أو الدائرية أو الكروية، ركِّز اهتمامك بعناية على شكل السطح. فقد يؤدي عدم انتظام المسافات بين الوحدات أو نصف قطر الإطار غير الصحيح إلى ظهور فراغات أو موجات أو صور مشوَّهة.
في حال أمكن، قم بتجميع الشاشة على الهيكل الفعلي للمشروع أو على هيكل اختبارٍ تمثيلي. فهذا يوفِّر نتيجةً أكثر موثوقيةً مقارنةً بفحص الوحدات الفردية على منضدة عملٍ مسطحة.
الشاشة التي تُشغَّل ليست بالضرورة جاهزة للشحن. استخدم أنماط الاختبار لتحديد العيوب التي قد تخفيها مقاطع الفيديو الترويجية الاعتيادية.
يجب أن تعرض المصنع:
شاشات باللون الأحمر، والأخضر، والأزرق، والأبيض، والأسود.
تدرجات رمادية للتحقق من انتقالات السطوع.
أنماط شبكية وخطوط دقيقة لتحديد مشكلات المحاذاة.
نصوص وصور وفيديوهات متحركة للتحقق من التشغيل الاعتيادي.
افحص وجود بكسلات معطلة أو عالقة، أو فروقات في الألوان، أو عدم تجانس في السطوع، أو وميض، أو شقوق مرئية. وتأكد من أن الصورة تتبع التعيين الصحيح عبر كامل شاشة العرض ذات الشكل الخاص.
كذلك تحقق من اتصالات الإشارة واستقرار التغذية الكهربائية أثناء التشغيل. ويجب أن تبدأ الشاشة تشغيلها بشكل طبيعي، وتعرض المحتوى باستمرار، وأن تستعيد عملها بشكل صحيح بعد إجراء اختبار إعادة التشغيل المتفق عليه.
يجب تأكيد حدود القبول الخاصة بالسطوع وتوحّد اللون وعيوب البكسل قبل اختبار التسليم النهائي (FAT)، استنادًا إلى مواصفات المنتج ومتطلبات المشروع.
يساعد التشغيل المستمر في الكشف عن الأعطال المتقطعة التي قد لا تظهر أثناء عرض قصير.
اطلب من المصنع إجراء اختبار التقدم في العمر المتفق عليه وتسجيل مدته، وظروف التشغيل، وأي مشاكل تظهر. تحقق مما إذا ظهر وميض على الشاشة أو إيقاف غير متوقع أو ألوان غير طبيعية أو انقطاع في الإشارة.
بعد أي إصلاح، يجب إعادة اختبار الوحدات المتأثرة. وفي المشاريع ذات الهياكل المخصصة، نفّذ اختبار الشاشة المجمعة النهائي كلما أمكن ذلك.
قبل الموافقة، اطلب صورًا أو مقاطع فيديو واضحة للمنتج الفعلي، مع تقرير الاختبار والملفات التكوينية ذات الصلة.
لا يُعتبر الفحص مكتملًا حتى تكون الشحنة جاهزة للشحن.
تأكد من تضمين جميع وحدات التحكم والمصادر الكهربائية وكابلات الإشارة وأدوات التثبيت والوحدات الاحتياطية وغيرها من الملحقات المتفق عليها.
افحص التغليف للتأكد من احتوائه على وسائد كافية، وحماية الزوايا، وتثبيت آمن. وقد تحتاج المكونات ذات الأشكال المخصصة إلى تغليف منظم خصيصًا لمنع الضغط أو الحركة أثناء النقل.
في النهاية، تحقق من ملصقات الكرتون، وكميات العبوات، وقائمة التعبئة، وعلامات الشحن. واحفظ صورًا للشاشة المُكتملة والسلع المُعبأة للاستعانة بها عند التسليم والتركيب.
س١: هل يمكن للمصنع اختبار شاشة LED ذات شكل خاص قبل التركيب النهائي؟
نعم. يمكن اختبار الوحدات والمكونات الفردية بشكل منفصل، لكن إجراء اختبار تجميعي باستخدام الهيكل الفعلي أو إطار تمثيلي يوفّر دليلًا أدق على المحاذاة والأداء العام.
س٢: ما المدة المطلوبة لاختبار التقادم؟
تعتمد المدة على نوع المنتج وبنود العقد ومتطلبات المشروع. واتفق مع المورد على فترة الاختبار ومعايير القبول قبل الانتهاء من الإنتاج.
س٣: ما الذي ينبغي للمشتري طلبه قبل الموافقة على الشحن؟
اطلب قائمة فحص الاختبار النهائي المكتملة، وتقرير الاختبار، والصور أو مقاطع الفيديو التشغيلية، وملفات التهيئة عند الاقتضاء، وقائمة التعبئة المؤكدة، وسجلات أية عيوب وإعادة اختبار.
توفر شركة توسن حلولاً لشاشات العرض الليد في التطبيقات الإبداعية، بما في ذلك الشاشات ذات الأشكال الخاصة والمرونة والكروية. وتشمل تجاربنا في المشاريع شاشة ليـد بحجم P2.5 مرنة مُركَّبة في تصميم دائري معلَّق لموقع ترفيهي في كاليفورنيا بالولايات المتحدة الأمريكية.
أما بالنسبة للمشاريع المخصصة، فيجب أن تعمل معاً عملية اختيار المنتج، والتصميم الهيكلي، وتكوين نظام التحكم، واختبار المصنع. ويُسهم التحقق من هذه التفاصيل قبل الشحن في تقليل التعديلات المطلوبة أثناء التركيب، كما يمنح المشترين صورة أوضح لما سيتلقونه.
تخطط لتركيب شاشة عرض ليـد منحنية أو دائرية أو ذات شكل مخصص آخر؟ زُر TOOSEN للاطلاع على منتجاتنا ومناقشة متطلبات مشروعك.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
HY
AZ
MN
UZ
